Nylig, under monteringsprosessen av sammenleggbar vogn, oppdaget verkstedpersonalet og QC at en av plastdelene på rammen sprakk under monteringen. Monteringsverkstedet ga tilbakemelding om dette kvalitetsproblemet for første gang.
Selskapets plastavdeling og FoU-avdeling startet umiddelbart et gjennomgangsmøte, undersøkte problemet med plastdeler, og diskuterte og analyserte de potensielle årsakene grundig. Det ble til slutt fastslått at årsaken til problemet var at temperaturen under produksjonen av plastdelen ikke var høy nok, noe som førte til at tykkelsen ikke oppfylte kravene.
Som en foldevognfabrikk med mange års erfaring innen sprøytestøping og plateproduksjon, har kvaliteten på plastdeler alltid vært et sentralt anliggende for oss, da de har en betydelig innvirkning på kvaliteten og sikkerheten til hele produktet.
Derfor, i tilfelle problemer, tok vi effektive tiltak for å rette dem første gang. Vi gjennomførte en omfattende inspeksjon og utbedring av støpeformer og materialer som ble brukt og overvåket strengt produksjonsprosessen og håndverket for å sikre at de nye plastdelene overholdt produksjonsstandardene, for å sikre at det samme problemet ikke vil oppstå igjen.
Produktkvalitet er grunnlaget for å opprettholde et godt salg omdømme, i fremtiden vil vårt selskap fortsette å følge "kvalitet først, kunden først"-konseptet. På den ene siden vil vi fortsette å forbedre det tekniske nivået til verkstedarbeidere, og på den annen side vil vi fortsette å styrke kvalitetskontrollen og tilsynet med produktene, for å sikre at alle produktene møter markedets etterspørsel, og hjelpe kjøpere med å få en bedre opplevelse.
